在工业加工行业中会产生大量的乳化（huà）液废水（shuǐ），通（tōng）常（cháng）处（chù）理这种（zhǒng）污（wū）水比处理其他污（wū）水比较复杂。所以（yǐ），今天小编就为大家（jiā）讲解下乳化液（yè）污（wū）水处（chù）理设备的处理技术。

　　在机械加工、金属压延等行业，切削（xuē）和研磨（mó）机（jī）器（qì）零配件、金（jīn）属轧（zhá）制等（děng）加工过（guò）程中，乳化（huà）液被广泛用作冷却、润滑或传递压（yā）力的介质。乳化液循环使（shǐ）用（yòng）多次后，会发生不同程（chéng）度的酸（suān）败变质，性（xìng）能降低（dī），需进行更换（huàn），形成废乳化液（yè）。废（fèi）乳化液除具有一般含油废水的（de）危害（hài）外（wài），由于表面活性剂的作用，机械（xiè）油高度（dù）分散在水中，动（dòng）植物（wù）、水生生物更易吸（xī）收，且表面活性剂本（běn）身对生（shēng）物（wù）有害，还（hái）可（kě）溶解一（yī）些不溶（róng）于水的有毒物质。乳（rǔ）化液污水处理设备处理的废乳化液乳化程度越高，化学性（xìng）质（zhì）越稳（wěn）定（dìng），有（yǒu）机（jī）物浓度和含油量越高，处理难度就（jiù）越（yuè）大（dà）。

　　从实用角度看，当前主流的乳化液污水处理设备（bèi）处理技术主（zhǔ）要包括以下（xià）工艺（yì）和技术:

　　(1)破乳。常见的破乳方法（fǎ）是使用破乳（rǔ）剂，或者酸化破乳，实践（jiàn）证明难以（yǐ）实现（xiàn）全部破乳;其（qí）破乳的主（zhǔ）要功能是实现（xiàn）油水分离，以及对破乳后（hòu）的油（yóu）脂、添（tiān）加剂等大分（fèn）子结构进行破坏，为后续的油水分离、杂质气浮和沉（chén）淀做准备（bèi）;

　　(2)絮凝。通（tōng）过（guò）上述破乳（rǔ）后，或加入絮（xù）凝（níng）剂后形成沉渣。

　　(3)气浮。通过气浮形成（chéng）浮渣（zhā）。

　　(4)水质的进一步处（chù）理。

　　(5)其它末端处理。如过滤、对澄清液再（zài）进（jìn）行处理（lǐ）或者过滤（lǜ），利（lì）于（yú）排放（fàng）或回用。

　　从实（shí）际运行效果看，工业废水（shuǐ）处（chù）理设备处理技（jì）术主要存在（zài）以（yǐ）下问（wèn）题，一是COD降解范围有限，这主要是破乳不彻底，废液中COD含量较高;二是生化系统周期太长（zhǎng），且难以（yǐ）稳定，难以适应乳化（huà）废液的多变性及（jí）快节（jiē）奏变化。废乳化液处理后产生（shēng）的废水COD仍高达9000～10000mg/L，个别（bié）的高达28000mg/L，同时还产生大量的油泥状物（wù）质（zhì），很难再进行处理，储存和运输都很困难。

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